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浙江“机器换人”助轴承行业逆势而上

2018-12-09 来源:本站

  今天上午,全省(新昌)轴承行业“机器换人”专题现场交流会在新昌召开。省经信委副主任凌云、各地市经信局负责人及轴承企业参会,共同探讨未来浙江省轴承行业“机器换人”发展的方向和方法,并将浙江陀曼精密机械有限公司确定为新昌轴承产业“机器换人”工程服务平台。

  浙江作为我国轴承生产大省,其轴承产量占全国近一半。不仅如此,浙江轴承企业的规模、效益等方面也位居全国前列。

  从中国轴承行业协会对重点规模企业2013年主要经济指标总体测试,纳入协会统计口径的我省85家轴承企业对比全国1358家企业的结果看,凸显了我省轴承行业的巨大优势。

  2013年轴承全行业主营收入,全国1535亿元,浙江362亿元,浙江占比23.58%;轴承总产量,全国190亿套,浙江35.4亿套,占比18.63%;2013年轴承全行业利润总收入58亿元,浙江16.53亿元,占比达28.5%。

  同时,在全国十大轴承企业的排行中,浙江的钱潮、人本、天马、慈兴、五洲新春5家企业入围,占半壁江山。

  凌云指出,浙江经济的就是各项块状经济的发展,在各项块状经济领域推进“机器换人”非常符合浙江经济的结构,而轴承行业在全国的突出的优势,足以说明我省在轴承行业大力推行“机器换人”,必将大有可为。

  事实上,近年来受国际市场影响,轴承行业持续低迷,促使业内“两极分化”日趋加剧,迫使轴承企业寻找新的发展的出口。

  有业内人士指出,经济下行线,行业洗牌期,这种“两极分化”现象不可逆,其实是市场需求、产品结构、生产成本等综合因素博弈的结果,业内企业转型升级时不我待。

  面对行业“寒流”,我省的轴承企业不退缩不徘徊,迎难而上。从调整产品市场结构、加强技术改造、技术创新、坚持“专精特新”发展4方面着手,我省的轴承企业形成了一套行之有效的经营理念。在技术改造方面,引进新进的生产设备,把握全省大力推行“机器换人”为契机,提升生产管理的自动化、信息化;再通过技术创新,以产品全方位检测、性能试验数据助推企业进入中高端水平,让产品进入中高端市场,打开新的经济增长点。

  目前,浙江轴承行业“机器换人”技术路径成熟、实施成效显著。锻造工艺、自动化生产线、装配线、智能化管理等各方面取得了巨大的突破。(来源:数控机床市场网)

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